第一條　總則

為完善水泥企業(yè)化驗(yàn)室的檢驗(yàn)條件，提高檢測(cè)水平，確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量，特制定水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件。

第二條　環(huán)境條件

（一）企業(yè)必須建立滿足生產(chǎn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)需求的試驗(yàn)室、樣品存放室、藥品試劑庫(kù)等檢驗(yàn)試驗(yàn)基礎(chǔ)設(shè)施。周?chē)h(huán)境的粉塵、噪音、振動(dòng)、電磁輻射等均不得影響檢驗(yàn)工作。

（二）化驗(yàn)室的面積、采光、通風(fēng)、溫度、濕度、水、電等均應(yīng)滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)需求及國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

（三）化學(xué)分析用天平和氧彈熱量計(jì)、氯離子測(cè)定儀（蒸餾法）及高溫設(shè)備(高溫爐、烘干箱等)要與分析試驗(yàn)室隔開(kāi)。

（四）化驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)小磨等制樣設(shè)備及壓蒸釜、沸煮箱、快速?gòu)?qiáng)度養(yǎng)護(hù)箱等應(yīng)單獨(dú)放置。

（五）化驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)擺布合理，方便操作，保證安全。試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔，與檢驗(yàn)試驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品不準(zhǔn)帶入。

（六）化學(xué)分析試驗(yàn)室應(yīng)有通風(fēng)柜(罩)，供排除有害氣體用。

（七）儀器分析使用易燃易爆氣體時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。

（八）應(yīng)有安全處理、處置有毒有害物質(zhì)的設(shè)施和措施。

第三條　檢驗(yàn)人員

檢驗(yàn)人員配備及素質(zhì)技能應(yīng)符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求。

第四條　檢驗(yàn)儀器設(shè)備

（一）進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)以及最終檢驗(yàn)所需儀器設(shè)備均應(yīng)齊全，其性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求，常用易損的儀器設(shè)備應(yīng)有備品備件。

（二）企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)工作需要，配置先進(jìn)的檢測(cè)儀器設(shè)備，如偏光顯微鏡、激光粒度分析儀、壓蒸釜、X射線熒光分析儀、原子吸收光譜儀等。

（三）常用和必備的儀器設(shè)備，如空調(diào)、溫度、濕度控制裝置、玻璃器皿等消耗品、易損件的配備由企業(yè)自定。

（四）化驗(yàn)室應(yīng)有儀器設(shè)備清單和計(jì)量檢定（校準(zhǔn)）周期表并建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括儀器設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)及使用過(guò)程中維修、檢定（校準(zhǔn)）等記錄及證書(shū)，并建立儀器設(shè)備使用、維修和計(jì)量檢定（校準(zhǔn)）管理制度。

第五條　儀器設(shè)備技術(shù)要求和檢定(校準(zhǔn))周期

（一）化驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)要求、檢定（校準(zhǔn)）周期見(jiàn)附表。

（二）計(jì)量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計(jì)量檢定合格證。專業(yè)檢驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按期校準(zhǔn)并有有效的校準(zhǔn)證書(shū)。自檢自校儀器設(shè)備應(yīng)建立自檢自校方法，并留有自檢自校記錄。

（三）當(dāng)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)修訂后，企業(yè)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)變化要求及時(shí)更新儀器設(shè)備。

附表  水泥企業(yè)化驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)要求、檢定（校準(zhǔn)）周期一覽表

1行星式水泥膠砂攪拌機(jī)：
 間隙范圍:葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙 3 mm±1 mm

攪拌葉片的轉(zhuǎn)速：低速檔：自轉(zhuǎn)(140±5)r/min，公轉(zhuǎn)(62±5)r/min；高檔速：自轉(zhuǎn)(285±10)r/min，公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
   
2水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)：
 振實(shí)臺(tái)的振幅: 15.0mm±0.3mm

振動(dòng)頻率：60次/（60±2）s

臺(tái)盤(pán)（包括臂桿、模套和卡具）的總質(zhì)量：（13.75±0.25）kg

臺(tái)盤(pán)中心到臂桿軸中心的距離:800 mm±1mm
   
3水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)：
 振動(dòng)頻率：（46.7 Hz～50Hz）（2800～3000次/分）

振幅范圍：0.75 mm±0.02 mm（臺(tái)面中心放上空試模與漏斗時(shí)的全波振幅）
   
4水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)：
 示值相對(duì)誤差不超過(guò)±1%

示值相對(duì)變動(dòng)度不超過(guò)1%，靈敏度≥2%。
 
540mm×40mm水泥抗壓夾具：
 上、下壓板長(zhǎng)度：大于40mm

上、下壓板寬度：40.0mm±0.1 mm；厚度：大于10mm

上、下壓板的平面度為：0.01mm

上、下壓板粗糙度：Ra應(yīng)在0.1μm～0.8μm之間

上、下壓板自由距離大于45mm

定位銷高度不高于下壓板表面5mm；間距為41 mm～55mm
  
6水泥凈漿攪拌機(jī)：
 間隙范圍:攪拌葉與鍋壁、鍋底間隙2 mm±1mm

攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn)：(62±5)r/min（慢速）

(125±10)r/min（快速）

攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn)：(140±5)r/min（慢速）

 (285±10)r/min（快速）
 

7凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀：
 滑動(dòng)桿與試桿、滑動(dòng)桿與試錐、滑動(dòng)桿與試針總質(zhì)量均為300g±1g。

試桿、試錐、試針的同軸度為＜1.0 mm

試針直徑為φ1.13mm±0.05mm，針頭呈平頭
 
8水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱：
 沸煮箱絕緣電阻≥2MΩ

兩根電熱管總功率為3600 W～4400W,小功率電熱管功率為900 W～1100W

溫控時(shí)間:自動(dòng)升溫至沸騰30 min±5min，恒沸180 min±5min

手動(dòng):應(yīng)具有在任意情況下使大功率電熱管開(kāi)、閉功能
 
9水泥安定性試驗(yàn)用雷氏夾：
 雷氏夾彈性值：⊿d=d2-d1=17.5mm±2.5mm

卸荷后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)
 
10雷氏夾膨脹測(cè)定儀：
 膨脹值標(biāo)尺，彈性值標(biāo)尺刻度相對(duì)誤差<±2%，標(biāo)尺最小刻度為0.5 mm
 
11秒表：
 精度0.1s
 
12游標(biāo)卡尺：
 量程300mm,分度值0.02mm 

13全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)：
 示值相對(duì)誤差≤±1.0%，示值重復(fù)性≤1.0%，

示值回零≤±0.1%，示值的相對(duì)分辨率≤0.5%

加荷速率2400N/s±200 N/s
 
14分析天平：
 分度值:0.1mg,最大稱量100g
 
15分析天平：
 分度值:1 mg,最大稱量200g
 
16天平：
分度值:1g,最大稱量2000g
 
17天平：
 分度值:0.1g,最大稱量200g
 
18天平：
 分度值:0.01g,最大稱量200g
  
19 高溫爐(熱電偶)：
 使用溫度400～1300℃熱電偶,精度±10℃
 
20 比長(zhǎng)儀：
 百分表分度值±0.01mm ;千分表分度值0.001mm
 
21 電熱鼓風(fēng)干燥箱(溫度計(jì))：
 最高溫度300℃, ,溫度計(jì)精度±1℃
 
22 水泥膠砂流動(dòng)度跳桌：
 圓盤(pán)跳動(dòng)落距:10.0 mm±0.2mm

跳動(dòng)部分總質(zhì)量為:4.35 kg±0.15kg

采用流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢定跳桌，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)
 
23 水泥膠砂試模：
 模腔長(zhǎng)度:160 mm±0.8 mm

模腔寬度:40 mm±0.2 mm

模腔高度:40.1 mm ±0.1mm

試模質(zhì)量6.25 kg±0.25kg
 
24下料漏斗：
 白鐵皮厚度：0.5mm

下料口寬度：4～5mm

漏斗質(zhì)量：2.0 kg～2.5kg
 用前自校
 
25 水泥試體自動(dòng)控溫養(yǎng)護(hù)箱：
 溫、濕度均勻,溫度：20℃±1℃,相對(duì)濕度≥90%
 
26 試驗(yàn)篩：
 用標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)定，修正系數(shù)C應(yīng)在0.80～1.20范圍內(nèi)
 使用100次后重新標(biāo)定
 
27 透氣法比面積儀：
 測(cè)定誤差：±2%（與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比）
 
28 常壓稠化儀：
 控制精度±1.7℃,轉(zhuǎn)速150±15r/min
 
29 增壓稠化儀：
 控制精度±2℃,轉(zhuǎn)速150±15r/min,壓力±2.0Mpa
 
30 常壓養(yǎng)護(hù)箱：
 可控制溫度：60℃±1.7℃, 38℃±1.7℃,27℃±1.7℃。
 
31 恒速攪拌器：
 低速4000±200r/min，

高速12000±500r/min
 
32 耐磨試驗(yàn)機(jī)：
 負(fù)荷300N(易損件自檢)
 
33 干縮養(yǎng)護(hù)箱：
 溫度20℃±3℃,相對(duì)濕度50%±4%
 
34 試模：
 25mm×25mm×280mm
 
35 試模：
 150mm×150mm×30mm
 
36 自應(yīng)力水泥試模：
 40 mm×40 mm×160mm（兩端帶孔）
 
37限制鋼絲骨架：
 鋼絲直徑5mm
 
38 限制鋼絲骨架：
 鋼絲直徑4 mm
 
39 水化熱測(cè)定儀：
 控制溫度：20℃±0.1℃；配備兩套熱量計(jì)，溫度計(jì)量程14℃～20℃，精度：±0.01℃(或配備貝克曼溫度計(jì)，最大差示5℃～6℃, 精度：±0.01℃)
 
40水化熱恒溫水槽：
 控制溫度：20℃±0.1℃；配備兩套以上熱量計(jì)，溫度計(jì)量程：

0℃～50℃，精度：±0.1℃
 
41 酸度計(jì)：
 測(cè)量pH范圍0～14，最小分度為0.02pH單位
 
42 分光光度計(jì)：
 波長(zhǎng)范圍400nm～800nm，波長(zhǎng)準(zhǔn)確度：±2 nm，透射比準(zhǔn)確度：±1.0%，透射比重復(fù)性：±0.5%
 
43 火焰光度計(jì)：
 測(cè)定誤差：±0.1%(與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比)
 用前自校
 
44 白度計(jì)：
 示值誤差≤±1.0,重復(fù)精度≤±0.2
  
45測(cè)硫儀：
 測(cè)試精度：0.10%
 
46 測(cè)氟儀：
 測(cè)試精度：0.10%
 
47 電導(dǎo)儀：
 滿足GB/T6682-2008中7.2要求
 
48 氯離子測(cè)定儀：
 測(cè)定誤差：±0.005%(與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比)
 
49 水泥組分測(cè)定儀：
 可控制溫度：10±2℃，20±2℃

測(cè)定誤差：±1.5%(與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比)
 
50二氧化碳測(cè)定儀：
 二氧化碳測(cè)定誤差：±0.35%(與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比)
 
51 游離氧化鈣測(cè)定儀：
 具有加熱、攪拌、計(jì)時(shí)功能，并配有冷凝管。

游離氧化鈣測(cè)定誤差：±0.20%(與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比)
 
52 容量分析用玻璃器皿：
 滴定管、移液管、容量瓶、量筒等
 
53 李氏瓶：
 滿足GB/T208中5.1要求
 
54 量水器：
 滿足GB/T1346和GB/T17671標(biāo)準(zhǔn)要求
 
55 氧彈熱量計(jì)：
 測(cè)定誤差：±0.3MJ/kg(與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比)
 
56 養(yǎng)護(hù)水槽：
 滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)要求,養(yǎng)護(hù)水溫度20℃±1℃，溫度均勻
 
57 樣品粉碎機(jī)：
 滿足使用需求
 
58 化驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨：
 500mm×500mm，48r/min，球配正確
 
59混料機(jī)
 
60振動(dòng)篩分機(jī)
 
61 磁力攪拌器
 
62 蒸餾水器或純水器
 
63 離子交換器
  
64 酒精噴燈
 
65水浴、砂浴、電爐、電熱板
 
66 瑪瑙研缽、瓷研缽
  
67 煤工業(yè)分析專用器皿：
 揮發(fā)份坩堝，灰皿，坩堝架，40mm×25mm稱量瓶
 
68 鉑金皿、鉑坩堝與銀坩堝
 

注：1.表中1～10為水泥檢驗(yàn)專用儀器設(shè)備，由行業(yè)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢定或校準(zhǔn)。

2.表中11～21為通用計(jì)量器具，由法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定。

3.表中22～55為自校儀器設(shè)備，由企業(yè)自校。

4.表中56～68為附屬檢驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施，由企業(yè)維護(hù)或保養(yǎng)。