02-21
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一、用途:TYE-2000E型壓力試驗(yàn)機(jī)主要供測定混凝土等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用。最大載荷2000kN,試驗(yàn)采用目前比較先進(jìn)的恒加載方式進(jìn)行,適用于建筑、交通、水利、建材等行業(yè)科研部門、質(zhì)量監(jiān)督檢測站、廠礦、大專院校以及工地的實(shí)驗(yàn)室。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1. 承載能力 (0~2000)kN
2. 加載速度誤差 ±7%
3. 調(diào)速范圍 (0.3~0.8)MPa/s
4. 示值相對誤差 ±1%
5. 活塞行程 (0~25)mm
6. 上、下壓板凈距 320mm
7. 上、下壓板尺寸 (320×320)mm
8. 整機(jī)功率 1.5kW
9. 電源 380V 50Hz
10.整機(jī)外形尺寸 (980×638×1425) mm
11.凈重 1000kg
三、結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)由機(jī)架、液壓動力系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成.
1.機(jī)架 (見圖一結(jié)構(gòu)示意圖)
主要由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機(jī)構(gòu),由電機(jī)、蝸桿帶動斜齒輪、螺母旋轉(zhuǎn),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動,調(diào)節(jié)了上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結(jié)凸球定位于絲桿的凹球內(nèi)。油缸安裝于下梁中心,活塞上裝有防塵板及下承壓板,下承壓斑表面刻有定位線框便于試件放置中心位置。
油缸與活塞采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量之溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2.液壓動力系統(tǒng)
液壓動力系統(tǒng)由比例閥、油箱、電機(jī)、油泵、控制箱、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及強(qiáng)電控制等組成。
(1)比例閥
比例閥安裝于油箱上方,比例閥控制進(jìn)入油缸壓力油的流量,其驅(qū)動由微電腦控制,試驗(yàn)力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給微電腦,這樣整個系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制。
(2)控制箱如下圖所示:
前面板
后面板
1――― 通訊指示燈
2――― 電源指示燈
3――― 風(fēng)扇
4――― 電源插座;
5――- 9針串口,接步進(jìn)電機(jī);;
6――― 9針串口,接計(jì)算機(jī)串口;
7——— 9孔串口,接壓力傳感器
8——— 電源開關(guān)
(3)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖:
系統(tǒng)框圖:步進(jìn)電機(jī)控制器硬件原理
控制器在一個循環(huán)中,首先觸發(fā)計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將控制信息通過串行口送出并通知控制器,控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運(yùn)算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作,并經(jīng)輸出串口將步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,從而實(shí)現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。
流程圖:控制器程序流程
計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng):(注:這里僅表示最低配置,根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化,配置的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級變化)
CPU: Intel賽揚(yáng)800
內(nèi)存:64M
顯示: 15吋0.28逐行彩色顯示器
打印: 彩色噴墨打印機(jī)(A4)
四 試驗(yàn)機(jī)使用操作方法
1. 操作前的準(zhǔn)備
1) 檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2) 打開電源開關(guān)。
3) 啟動試驗(yàn)機(jī)油泵,預(yù)熱10~20分鐘。
4) 打開控制箱電源,系統(tǒng)自動初始化。
2. 操作方法及步驟
1)啟動計(jì)算機(jī),進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)(如圖1)。注意:在進(jìn)入本壓力試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)之前,一定要關(guān)閉計(jì)算機(jī)中其它所有的實(shí)時控制軟件和應(yīng)用程序,特別是病毒監(jiān)控軟件。
圖1
2)用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面上的試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo),進(jìn)入該軟件操作系統(tǒng)主界面(如圖2)?!霸囼?yàn)名稱”默認(rèn)值為“試塊操作試驗(yàn)”。試驗(yàn)前可選擇“試樣塊數(shù)”、“加載速度”、“混凝土型號”、“試樣齡期”、“試樣面積”及修改所需試樣編號。
圖2
3)單擊“試驗(yàn)操作”菜單中的“開始試驗(yàn)”或左上角第一個圖標(biāo)按鈕,如圖3(鍵盤“F5”鍵為快捷鍵)系統(tǒng)出現(xiàn)提示“安裝好混凝土試塊后按確定鍵開始加載,按取消鍵取消加載!”單擊“確定”后系統(tǒng)開始加載。
圖3
4)試塊破型后自動卸荷,峰值保持,系統(tǒng)出現(xiàn)提示,如圖4。
單擊“是”繼續(xù)加載,并記錄數(shù)據(jù)。
單擊“否”該試塊數(shù)據(jù)無效,繼續(xù)加載,不記錄數(shù)據(jù)。
單擊“取消”該組試驗(yàn)數(shù)據(jù)無效,并停止試驗(yàn)。
試驗(yàn)過程中單擊“停止試驗(yàn)”或單擊“Enter”鍵,試驗(yàn)暫停。如圖5
圖4
圖5
5)要繼續(xù)未完成的試驗(yàn),輸入同樣“試樣編號”,單擊“開始試驗(yàn)”(F5),系統(tǒng)出現(xiàn)提示“該試樣編號已存在但小于3塊,是否繼續(xù)該組實(shí)驗(yàn)?”。單擊“確定”后,繼續(xù)未完成的試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢,系統(tǒng)自動算抗壓平均值并換算強(qiáng)度?! ?/P>
6)結(jié)束加載分為兩種情況,一種是用戶在加載過程中人為停止加載,另一種是正常完成試驗(yàn)。
▇人為停止加載:如遇非常情況,用戶按“Enter”鍵或單擊“停止試驗(yàn)”按鈕,停止加載。
▇正常完成試驗(yàn):系統(tǒng)自動按照設(shè)定的試樣塊數(shù)完成加載過程。當(dāng)一塊試塊破型成功后,系統(tǒng)會在破型力值處自動顯示該試塊的破型數(shù)據(jù),且會提醒用戶安裝下一試塊,再按“是”按鈕,系統(tǒng)又開始加載,如此重復(fù),直到做完設(shè)定的試樣塊數(shù)。系統(tǒng)每破型成功一塊試樣,其破型力值將在破型力值欄按順序顯示;試驗(yàn)完畢后,系統(tǒng)會自動告訴用戶該組試塊破型結(jié)果是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)(僅指該組數(shù)據(jù)的結(jié)果計(jì)算方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)),如果該組試塊的破型結(jié)果計(jì)算方法符合國家標(biāo)準(zhǔn),則會計(jì)算出試塊的破型均值和強(qiáng)度,否則這兩項(xiàng)不予計(jì)算,系統(tǒng)最后會提醒用戶是否把該組試塊破型數(shù)據(jù)保存下來,如保存,則以后可查詢到該次操作的歷史記錄,如圖6。
7)打?。涸摻M操作試驗(yàn)完畢后,系統(tǒng)會提醒用戶是否需要打印。按“確認(rèn)”進(jìn)行打印。
3. 精度標(biāo)定
由于傳感器的溫飄和零飄或其它原因,系統(tǒng)力值的示值精度可能會出現(xiàn)偏差,用戶如發(fā)現(xiàn)示值精度存在偏差,可以用測力環(huán)來標(biāo)定傳感器。
單擊“試驗(yàn)名稱”下拉菜單中的“試塊操作試驗(yàn)”,如圖6。系統(tǒng)提示“請選試驗(yàn)類型”。
再單擊“試驗(yàn)名稱”下拉菜單中的“精度標(biāo)定試驗(yàn)”,系統(tǒng)進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)(如圖7)。此時,可進(jìn)行“精度標(biāo)定點(diǎn)數(shù)”的選擇,應(yīng)選擇8個標(biāo)定點(diǎn)。
圖6
圖7
“精度標(biāo)定”中系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定的加載速度為5kN/s,以便于標(biāo)定時能看清測力環(huán)百分表的指針或數(shù)字測力機(jī)構(gòu)顯示的讀數(shù),當(dāng)參數(shù)設(shè)定完畢后,單擊“試驗(yàn)操作”菜單中的“開始試驗(yàn)”或左上角第一個圖標(biāo)按鈕(鍵盤“F5”鍵為快捷鍵),系統(tǒng)將彈出登錄密碼對話框。
此時光標(biāo)在編輯框空白處閃爍,輸入登錄密碼,單擊“確定”按鈕,如密碼輸入有誤,系統(tǒng)會提示出錯。單擊“確定”按鈕,用戶可重新輸入密碼。
圖8
在登錄對話框中,如輸入的登錄密碼正確,單擊“確定”按鈕,系統(tǒng)開始進(jìn)行精度標(biāo)定試驗(yàn)。當(dāng)用戶指定為8個標(biāo)定點(diǎn)時,系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)際有9個標(biāo)定點(diǎn):0kN、200kN、400kN、600kN、800kN、1000kN、1200kN、1600kN、和2000kN,其中0kN標(biāo)定點(diǎn)沒有給出,由系統(tǒng)內(nèi)部處理。用戶在標(biāo)定之前,先要換算出測力環(huán)在200-2000kN之間8個對應(yīng)點(diǎn)上的示值。以200kN這個標(biāo)定點(diǎn)為例,當(dāng)系統(tǒng)加載力值在150kN-200kN之間時,該標(biāo)定點(diǎn)左側(cè)的按鈕會不停地閃動,此時用戶應(yīng)專心觀察測力環(huán)百分表上的指針,當(dāng)指針到達(dá)200kN點(diǎn)時,敲擊鍵盤上的空格鍵—“Space”鍵,敲擊一定要及時準(zhǔn)確,注意,一個標(biāo)定點(diǎn)只能敲一次空格鍵。敲擊完畢,200kN點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)定值顯示于界面上,表示該點(diǎn)已經(jīng)標(biāo)定。其它7個點(diǎn)可用同樣的方法來完成標(biāo)定。如圖8
注意:
■在標(biāo)定過程中,用戶可按“停止試驗(yàn)”按鈕停止標(biāo)定,此時該次標(biāo)定無效。
■系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定自動標(biāo)定時的最大加載值為2250kN,
■當(dāng)用戶標(biāo)定完成所有標(biāo)定點(diǎn)后,系統(tǒng)會自動卸荷。
4. 打點(diǎn)檢測
單擊“試驗(yàn)名稱”下拉菜單中的“閉環(huán)打點(diǎn)檢測試驗(yàn)”。系統(tǒng)進(jìn)入“打點(diǎn)檢測”操作界面。系統(tǒng)默認(rèn)的檢測點(diǎn)數(shù)為8個點(diǎn),用戶可按要求自己選擇檢測點(diǎn)數(shù)和檢測點(diǎn)的值(檢測點(diǎn)數(shù)2-8個點(diǎn)任選,值必須由小到大排列), 如圖9。
圖9
當(dāng)參數(shù)設(shè)定完畢后,單擊“開始試驗(yàn)”按鈕,系統(tǒng)開始打點(diǎn)檢測試驗(yàn)。
▉檢測點(diǎn)力值處理:
設(shè)定的檢測點(diǎn)為8個:200kN,400kN,600kN,800kN,1000kN,1200kN,1600kN,2000kN;但各點(diǎn)數(shù)值也可根據(jù)實(shí)際情況更改(鼠標(biāo)雙擊理論數(shù)值后進(jìn)行修改)。在打點(diǎn)檢測中,檢測完最后一點(diǎn),系統(tǒng)自動卸荷。
▉打點(diǎn)檢測過程:
針對給定的檢測點(diǎn)力值,當(dāng)測力環(huán)百分表到達(dá)實(shí)際壓力值準(zhǔn)確點(diǎn)的瞬間,用戶立即敲擊鍵盤上的空格鍵,此時注意一定要及時準(zhǔn)確。當(dāng)檢測完所有點(diǎn)后,系統(tǒng)自動卸載,測試值及精度顯示于界面。用戶也可以中途人為停止,此時該次打點(diǎn)檢測無效。
▉打點(diǎn)檢測結(jié)果:
打點(diǎn)檢測完畢,按下“數(shù)據(jù)打印”按鈕,檢測結(jié)果會自動打印。
5. 查詢
用鼠標(biāo)單擊“試驗(yàn)查詢”,系統(tǒng)將彈出查詢對話框(如圖10),進(jìn)入查詢操作。上面有數(shù)個屬性頁:工程單位、試樣編號,試驗(yàn)日期,試樣齡期等。用戶可輸入各單位名稱。如要關(guān)閉查詢對話框,可用鼠標(biāo)單擊“關(guān)閉”按鈕。
根據(jù)需要用戶可用鼠標(biāo)選擇相關(guān)查詢條件:試樣編號,試驗(yàn)日期,試樣齡期,混凝土型號,用戶如已知試樣編號,只需在默認(rèn)情況下按試樣編號查詢即可,如忘了試樣編號,可將另外三個條件進(jìn)行組合查詢(如圖11)。用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“打印“,即可打印出報(bào)告。
圖10
圖11
6. 通訊端口選擇
單擊“通訊端口選擇”按鈕,可選擇計(jì)算機(jī)串行通訊口。如圖12。選定后單擊“確定”即可
圖12
五 試驗(yàn)操作步驟
(1) 打開電源開關(guān)。
(2) 啟動試驗(yàn)機(jī)油泵,預(yù)熱10~20分鐘。
(3) 打開控制箱電源,系統(tǒng)自動初始化。
(4) 打開計(jì)算機(jī),進(jìn)入WINDOWS系統(tǒng)。
(5) 根據(jù)試塊大小, 點(diǎn)動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試塊約5mm。(注意絲桿千萬別接觸試塊)。
(6) 進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng),依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。
(7) 放好試塊。
(8) 按“開始試驗(yàn)”按鈕。
(9) 確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加載。
(10) 試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。
(11) 重復(fù)(7)~(10),直至做完一組試塊。
(12) 按提示操作,選擇是否保存和打印數(shù)據(jù)。
六 安裝試車,保養(yǎng)
1. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進(jìn)入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。
2. 安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,并可適當(dāng)提高安裝地基,方便試驗(yàn)操作。地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
3. 機(jī)體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,校正后擰緊地腳螺母。
4. 電器說明:
計(jì)算機(jī)的電源插座必須有接地線。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。點(diǎn)動按鈕SB3或SB4使電機(jī)M2帶動絲桿上升或下降,并設(shè)有限位開關(guān)QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到最大值時,限位開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
5. 灌油與放油:
由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:
a)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機(jī)械油。
b)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機(jī)械油。
打開后門一次灌入油量至油標(biāo)中部。放油時擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲星逑慈缓蠓懦?,如此重復(fù)幾次。
6. 系統(tǒng)軟件的安裝
(1) 對操作系統(tǒng)的要求:windows98第二版 、windows Me或windows 2000
(2) 打開計(jì)算機(jī),進(jìn)入windows操作系統(tǒng)。
(3) 在CD-ROM驅(qū)動器中插入試驗(yàn)機(jī)安裝光盤,光盤會自動運(yùn)行,用戶可按照安裝提示進(jìn)行2000kN恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)的安裝。
以上軟件出廠時已安裝好,這里僅作說明用。
7. 機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機(jī)罩罩起來。
八 故障及其排除方法:
序號 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
油泵不出油 |
(1)油泵內(nèi)有空氣 (2)濾油器阻塞 (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺。 |
(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 (2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 (3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
2 |
油泵輸油不穩(wěn)定 |
(1)油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K; (2)油路內(nèi)有空氣。 (3)有漏油處。 |
(1)更換適宜粘度的清潔油。 (2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,停機(jī)回油,反復(fù)幾次即可。 (3)找出漏油處給予排除。 |
3 |
油壓脈動(回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動) |
(1)油泵內(nèi)有空氣。 (2)油液粘度太?。ㄟ^ 稀)。 (3)油泵內(nèi)有臟物。 |
(1)排除空氣。 (2)更換合適的油液。 (3)清洗油泵及油箱。 |
4 |
油壓打不到最大負(fù)荷 |
(1)有大漏油處。 (2)油管接頭漏油。 |
(1)消除漏油。 (2)更換墊圈后擰緊。 |
5 |
試件受壓后成單面破壞 |
(1)球座吻合不良 |
(1)對研球座。 |
6 |
自動加載試驗(yàn)時試塊未破型便卸荷 |
1. 凸、凹球座內(nèi)有雜物 2. 油缸內(nèi)泄漏較大 |
1. 清除雜物,加油潤滑 2. 更換密封圈 |
7 |
自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作 |
1. 傳感器有問題 2. 傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良 |
1. 更換傳感器 2. 重新接線使兩者可靠接觸 3. 重新啟動計(jì)算機(jī)、控制器 |
8 |
計(jì)量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象 |
1. 液壓系統(tǒng)中有空氣 |
1. 讓系統(tǒng)多運(yùn)行幾次,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣 |
9 |
精度超差(偏大或偏小) |
1. 傳感器零漂 2. 傳感器溫漂 3. 標(biāo)定時數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 |
重新進(jìn)行標(biāo)定,方法見第9頁 |
10 |
自動加載后力值顯示不從零點(diǎn)開始 |
未按正確的方法進(jìn)行標(biāo)定 |
正確進(jìn)行標(biāo)定 |
11 |
空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀 |
油缸在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力 |
1. 重新啟動計(jì)算機(jī)及控制器 2. 修改系統(tǒng)參數(shù)(需在廠家指導(dǎo)下) |
九 特別提醒:
1 試驗(yàn)機(jī)在工作過程中出現(xiàn)異常,請按回車鍵立即停止試驗(yàn),最好是直接關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)油泵開關(guān),停止加壓。
2 計(jì)算機(jī)最好專機(jī)專用,以保證其穩(wěn)定可靠,不要向計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝非正版軟件,以免引起程序沖突,更甚至于帶入病毒,破壞試驗(yàn)操作系統(tǒng)。
3 試驗(yàn)操作人員請?jiān)诓僮髑?,閱覽說明書,詳細(xì)了解操作規(guī)程后再開始操作。
4 對于用戶不按規(guī)程操作,人為因素導(dǎo)致試驗(yàn)機(jī)無法正常工作,本公司不承擔(dān)責(zé)任。
5 由于技術(shù)進(jìn)步或其他原因,本公司保留進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)利,恕不另行通知。
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