01-17
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注意:倘若試件破型時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲,可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度,爆破聲即可改善。
試驗(yàn)機(jī)使用操作方法
1.度盤選用:
試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大載荷有所估計(jì), 以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計(jì)最大載荷不超過(guò)50kN的就應(yīng)選用60kN的量程,而不用150kN用300kN的量程,如估計(jì)試件最大載荷不超120kN的就應(yīng)選用150kN的量程而不選取用300kN的量程,這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)更能準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí),相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線,同時(shí)將指示盤調(diào)整到適當(dāng)速度。
2.?dāng)[錘懸掛
本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤上。鉈共有三個(gè),分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0~60kN,A+B鉈用于0~150kN,A+B+C鉈用于0~300kN的量程。
3.指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié):
作試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是:開(kāi)動(dòng)油泵并送油,使活塞上升一段距離約5~10mm,然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指針對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí),擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使之與刻線對(duì)準(zhǔn)。
4.送油閥與回油閥的操作:
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指 示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加載速度則應(yīng)高速調(diào)整到2.4r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定)。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。
為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時(shí)間,開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步,尤其是接近破型力值時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤,以免影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。試件被破碎后,慢慢地旋開(kāi)回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時(shí)擺錘徐徐落下,度盤的主動(dòng)針回到零位。但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低,只要能容納下一次試件順利安置即可,待下次試件放妥后,即關(guān)上回油閥,工作活塞即上升并保持原速度加荷。
五、試驗(yàn)操作
1. 根據(jù)試件選用量程范圍,掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線。
2. 調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源(此時(shí)紅燈亮)。
4. 開(kāi)動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī),(即按下綠色指示燈按鈕,此時(shí)綠色指示燈亮)。擰開(kāi)送油閥使活塞上升一段,然后調(diào)指針對(duì)零后停止油泵電動(dòng)機(jī)(按下紅色按鈕)。
5. 啟動(dòng)加載速度指示器電機(jī),并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?,此時(shí)指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)(用秒表測(cè)定)。例如,如果加載速度為2.4KN/s,量程為0-300KN時(shí),指示盤轉(zhuǎn)速為0.48 r/min。
6. 放好試件。
7. 啟動(dòng)油泵電機(jī)(此時(shí)綠燈亮),迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持試件加荷時(shí)指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試件被壓碎,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。
8. 記錄試驗(yàn)數(shù)值。
9. 打開(kāi)回油閥,然后撥回從動(dòng)針。
10. 關(guān)閉加載速度指示器旋鈕(注意不必轉(zhuǎn)動(dòng)指示盤調(diào)節(jié)器)。
11. 清除被壓碎的試件。
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